TH
TH

สายการผลิต เส้น

สายการผลิตคลิปยึดราง/แคลมป์สปริงยึดรางอัตโนมัติ สายการผลิต

สายการผลิตคลิปสปริงยึดรางรถไฟ/แคลมป์สปริงยึดรางรถไฟแบบอัตโนมัติ สามารถผลิตคลิปยึดรางและแคลมป์สปริงได้หลากหลายประเภทสำหรับใช้ในระบบชุดยึดเหนี่ยวรางรถไฟ โดยครอบคลุมทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ตั้งแต่การตัดชิ้นงาน การให้ความร้อน การขึ้นรูป การชุบแข็ง การอบคืนตัว การปรับสภาพพื้นผิว การป้องกันการกัดกร่อน ตลอดจนการบรรจุและการจัดเก็บเข้าคลังสินค้า ซึ่งทุกกระบวนการดำเนินการด้วยระบบเครื่องจักรอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ

ทุกประเภทและทุกขนาด

คลิปล็อคยึดรางแบบ W

คลิปล็อคยึดรางแบบ e

คลิปเร็ว

แผ่นสปริงยึดรางแบบ Nabla Blade

สายการผลิตเครื่องหยอดเทโพลียูรีเทนแบบอัตโนมัติ สายการผลิต

สายการผลิตเครื่องหยอดเทโพลียูรีเทนแบบอัตโนมัติ สามารถผลิตแผ่นรองหมอนรองรางชนิดยืดหยุ่น (Resilient Tie Pad/Elastic Pad) แผ่นรองใต้แผ่นฐานรองราง (Baseplate Pad) แผ่นรองใต้ราง (Rail Pad) และชิ้นส่วนอื่นๆ ได้ โดยตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การเทวัสดุ การเปิดแม่พิมพ์ การปิดแม่พิมพ์ ไปจนถึงการถอดแบบและนำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ มีการนำระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) มาใช้ในทุกขั้นตอน เพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการผลิต

ทุกประเภทและทุกขนาด

แผ่นรองหมอนรางรถไฟแบบยืดหยุ่น/แผ่นรองยืดหยุ่น

แผ่นรองใต้แผ่นฐานรองราง

แผ่นรองใต้ราง

สายการผลิตเครื่องหยอดเทโพลียูรีเทนแบบอัตโนมัติ สายการผลิต

สายการผลิตเครื่องหยอดเทโพลียูรีเทนแบบอัตโนมัติ สามารถผลิตแผ่นรองหมอนรองรางชนิดยืดหยุ่น (Resilient Tie Pad/Elastic Pad) แผ่นรองใต้แผ่นฐานรองราง (Baseplate Pad) แผ่นรองใต้ราง (Rail Pad) และชิ้นส่วนอื่นๆ ได้ โดยตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การเทวัสดุ การเปิดแม่พิมพ์ การปิดแม่พิมพ์ ไปจนถึงการถอดแบบและนำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ มีการนำระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) มาใช้ในทุกขั้นตอน เพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการผลิต

ทุกประเภทและทุกขนาด

แผ่นรองผูกที่ยืดหยุ่นได้

แผ่นรองใต้แผ่นฐานรองราง

แผ่นรองใต้ราง

สายการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง สายการผลิต

สายการผลิตผลิตภัณฑ์ยางมีเครื่องจักรและอุปกรณ์การผลิตครบครัน ครอบคลุมกระบวนการผลิตตั้งแต่การชั่งและผสมวัตถุดิบโดยอัตโนมัติ การผสมยางด้วยเครื่องผสมระบบปิดอัตโนมัติ (Automatic Internal Mixing) ไปจนถึงกระบวนการวัลคาไนซ์ (Vulcanization) นอกจากนี้ ยังมีอุปกรณ์ตรวจสอบและทดสอบที่ทันสมัย พร้อมระบบบริหารจัดการคุณภาพที่ครบวงจร โรงงานสามารถดำเนินการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ รับจ้างผลิต และผลิตสินค้าตามแบบหรือข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าได้ โดยรองรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางหลากหลายประเภท เช่น แผ่นยางรองรางรถไฟ ปลอกยางหุ้มหมอนรองราง และแผ่นยางสำหรับทางผ่านเสมอระดับทางรถไฟ เป็นต้น

ทุกประเภทและทุกขนาด

รองเท้าบูทยาง

แผ่นยาง

แผ่นยางกั้นทางรถไฟ

การฉีดขึ้นรูป สายการผลิต

สายการผลิตฉีดขึ้นรูปใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ในระบบรางรถไฟเป็นหลัก ได้แก่ บล็อกฉนวนกำหนดระยะห่างรางรถไฟ (Insulating Gauge Block), แผ่นกั้นยึดราง (Gauge Retainer Plate), ปลอกฝังยึด (Embedded Sleeve) และแผ่นรองปรับระดับความสูงราง (Height Adjustment Pad) เป็นต้น สายการผลิตนี้ใช้ระบบจ่ายวัตถุดิบส่วนกลางแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบร่วมกับเครื่องฉีดขึ้นรูปรุ่นใหม่ ซึ่งช่วยควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ได้มาตรฐานสม่ำเสมอ พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพและกำลังการผลิต

ทุกประเภทและทุกขนาด

ฉนวนกั้นระยะห่างราง

แผ่นกั้นระยะห่างราง

เดือยฝัง

แผ่นรองปรับความสูง

การฉีดขึ้นรูป สายการผลิต

สายการผลิตนี้ผลิตชิ้นส่วนฉนวนรางรถไฟ แผ่นกั้นรางรถไฟ เดือยฝัง แผ่นปรับความสูง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เป็นหลัก โดยใช้ระบบป้อนวัสดุส่วนกลางแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและเครื่องฉีดขึ้นรูปใหม่ ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้

ทุกประเภทและทุกขนาด

ฉนวนกั้นระยะห่างราง

แผ่นกั้นระยะห่างราง

เดือยฝัง

แผ่นรองปรับความสูง

สายการผลิตชิ้นส่วนหล่อ สายการผลิต

สายการผลิตงานหล่อใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทางสำหรับระบบรางรถไฟเป็นหลัก ได้แก่ แผ่นฐานรองรางเหล็ก (Rail Baseplate), ฐานเหล็กฝังยึด (Embedded Iron Seat), แผ่นยึดรางชนิดต่างๆ (Clamping Plates), อุปกรณ์ค้ำยันราง (Rail Braces) และแผ่นรองรับลิ้นประแจสำหรับชุดประแจทางรถไฟ (Switch and Crossing Slide Plates) รวมถึงผลิตภัณฑ์หล่อประเภทอื่นๆ กระบวนการผลิตมีความเสถียรและมีประสิทธิภาพสูง ช่วยเพิ่มผลิตภาพและรักษาคุณภาพของชิ้นงานให้สม่ำเสมอ

ทุกประเภทและทุกขนาด

แผ่นฐานรองราง/แผ่นเหล็กรองราง

ฐานยึดโลหะที่ฝังในหมอนคอนกรีต

แผ่นกั้นระยะห่างราง

สายการผลิตตะปูราง น็อต สลักเกลียว แหวนรอง ZH (original): 道钉螺栓螺母垫圈生产线 สายการผลิต

การผลิตอุปกรณ์ยึดเหนี่ยวรางรถไฟ เช่น ตะปูราง สลักเกลียว น็อต และแหวนรอง ถือเป็นส่วนสำคัญของการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟสมัยใหม่ สายการผลิตเหล่านี้มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ช่วยให้สามารถผลิตและจัดส่งอุปกรณ์ยึดเหนี่ยวรางที่มีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีส่วนสำคัญในการเสริมสร้างความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบรถไฟ
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้มีความแตกต่างกันตามประเภทของชิ้นส่วน ได้แก่
หนามแหลม: ตะปูรางรถไฟ (Spikes): ต้องผ่านกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน รวมถึงการตีขึ้นรูป (Forging) และการอบชุบด้วยความร้อน (Heat Treatment) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและคุณสมบัติเชิงกลตามที่กำหนด
น็อต: สลักเกลียว (Bolts): ผ่านกระบวนการตัดเฉือน ได้แก่ การกลึง (Turning) การกัดขึ้นรูป (Milling) และการตัดเกลียว (Thread Cutting) เพื่อให้ได้ขนาด รูปทรง และเกลียวตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
ถั่ว: น็อต (Nuts): ผลิตโดยใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูป (Stamping) และการขึ้นรูป (Forming) เป็นหลัก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
แหวนรอง ผลิตโดยใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูป (Stamping) ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตที่ค่อนข้างเรียบง่าย เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีขนาดและรูปทรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม

ทุกประเภทและทุกขนาด

หนามแหลม

สลักเกลียว

ถั่ว

เครื่องซักผ้า

สายการผลิตตะปูราง น็อต สลักเกลียว แหวนรอง ZH (original): 道钉螺栓螺母垫圈生产线 สายการผลิต

การผลิตอุปกรณ์ยึดเหนี่ยวรางรถไฟ เช่น ตะปูราง สลักเกลียว น็อต และแหวนรอง ถือเป็นส่วนสำคัญของการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟสมัยใหม่ สายการผลิตเหล่านี้มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ช่วยให้สามารถผลิตและจัดส่งอุปกรณ์ยึดเหนี่ยวรางที่มีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีส่วนสำคัญในการเสริมสร้างความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบรถไฟ
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้มีความแตกต่างกันตามประเภทของชิ้นส่วน ได้แก่
หนามแหลม: ตะปูรางรถไฟ (Spikes): ต้องผ่านกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน รวมถึงการตีขึ้นรูป (Forging) และการอบชุบด้วยความร้อน (Heat Treatment) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและคุณสมบัติเชิงกลตามที่กำหนด
น็อต: สลักเกลียว (Bolts): ผ่านกระบวนการตัดเฉือน ได้แก่ การกลึง (Turning) การกัดขึ้นรูป (Milling) และการตัดเกลียว (Thread Cutting) เพื่อให้ได้ขนาด รูปทรง และเกลียวตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
ถั่ว: น็อต (Nuts): ผลิตโดยใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูป (Stamping) และการขึ้นรูป (Forming) เป็นหลัก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
แหวนรอง ผลิตโดยใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูป (Stamping) ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตที่ค่อนข้างเรียบง่าย เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีขนาดและรูปทรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม

ทุกประเภทและทุกขนาด

หนามแหลม

สลักเกลียว

ถั่ว

เครื่องซักผ้า

ติดต่อ เรา

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโครงการของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่าง และผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด