Новости

Размеры направляющих: руководство по размерам, толщине и допускам.

Если вы хотите получить более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами онлайн.

Оглавление

Размеры опорной площадки рельса следует определять исходя из геометрии опоры рельса, взаимодействия системы крепления и требований к эксплуатационным характеристикам, предъявляемых к конкретному проекту, а не по фотографиям изделия. Перед выбором необходимо подтвердить размеры опорной площадки рельса, площадь опоры, зазоры в отверстиях и пазах, толщину, жесткость, требования к электропитанию и допуски на чертеже. Это поможет SFFST Подберите опорные пластины рельсов, опорные пластины и регулировочные пластины рельсов в соответствии с рельсовым узлом.

Похожая на вид прокладка может вести себя по-разному, поскольку даже несколько миллиметров могут изменить зазор между зажимом и направляющей, высоту направляющей, степень сжатия или распределение нагрузки. Сначала измерьте место соединения, затем, используя чертеж крепления и проверенные данные системы, определите параметры прокладки.

Накладка на рельс — это неметаллическая деталь, расположенная между рельсом и опорной плитой.

Размеры направляющей площадки начинаются с положения компонента.

Направляющие площадки располагаются в месте соприкосновения с рельсом.

Направляющие площадки Они устанавливаются между основанием рельса и опорной поверхностью рельса, такой как шпала или опорная плита, в зависимости от конфигурации системы крепления. Их длина и ширина должны покрывать предполагаемую площадь контакта рельса с основанием, не блокируя зажимы, болты, обочины, дренажные каналы или электрические разделительные элементы.

В стандарте SFFST указаны материалы из резины, полиуретана, термопластичных эластомеров и композитов для рельсовых накладок, при этом возможны варианты изготовления на заказ. Свойства материала и требования к размерам следует указывать одновременно, поскольку толщина, жесткость, поведение при сжатии и электрическое сопротивление в совокупности влияют на работоспособность системы крепления.

Накладка на рельс обычно изготавливается из резины, полиуретана и термопластичных эластомеров.

Опорные пластины имеют другую посадочную площадь.

Опорные пластины Они располагаются между опорной плитой и шпалой или несущей конструкцией. Их форма определяется в основном размером опорной плиты и требованиями к зазорам системы крепления. При необходимости в чертеж также должны быть включены места расположения болтов или анкеров, углубления, выступы, пазы и расстояния от кромок. Чертеж рельсовой площадки не может быть автоматически использован в качестве чертежа опорной плиты.

При первом просмотре чертежа следует определить каждую соответствующую контактную поверхность и интерфейс: рельс к опорной плите, опорная плита к опорной плите и опорная плита к шпале. Это позволит избежать измерения видимой части узла вместо поверхности, которая сжимает опорную плиту.

Опорная плита — это неметаллическая прокладка, размещаемая между опорной плитой и шпалой.

Что нужно измерить перед выбором направляющих под рельсы

Площадь опоры и основания рельса

Измерьте геометрию основания рельса на установленном участке рельса и запишите требуемую ширину опоры рельса. Геометрия опоры должна обеспечивать требуемые зазоры для зажимов и крепежных элементов, а также заданную площадь опоры рельса, определенную чертежом системы крепления. Запишите как продольную длину опоры рельса, так и поперечную ширину.

Края опорной пластины, отверстия и зазор для зажима

Для опорной плиты необходимо указать длину и ширину опорной плиты, геометрию углов, положение болтов или анкеров, диаметры отверстий, направление пазов и зазор для зажимов или инструментов. Отверстия, пазы, вырезы и зазоры для кромок должны быть взяты с чертежа крепежа, а не с фотографии.

Используйте одну точку отсчета, например, осевую линию направляющей или опорной плиты. Центры отверстий, концы пазов, расстояния до кромок и метки ориентации могут быть привязаны к одной и той же базовой точке, что упростит внесение изменений.

Как взаимодействуют толщина, жесткость и допуски

Толщина — это не то же самое, что статическая жесткость.

Толщина влияет на высоту направляющей и ход сжатия, но сама по себе не определяет характеристики подушки. Информация о системе SFFST показывает, что статическая жесткость варьируется в зависимости от конфигурации.

Допуск и регулировка высоты рельса

На чертеже следует различать номинальную толщину и допустимый допуск, а также указывать, измеряется ли размер в свободном состоянии, в сжатом виде или после склеивания. В противном случае, прокладка может соответствовать номинальному значению, но при этом изменять высоту направляющей или рабочий диапазон зажима.

Изменения в данных системы крепления, касающиеся технических характеристик крепежной накладки.

Требования к материалам, твердости и изоляции

Требования зависят от системы крепления, системы сигнализации и материала. При необходимости укажите семейство материалов, метод измерения твердости и условия электрических испытаний.

Соотношение динамической и статической жесткости также зависит от системы. Записывайте его рядом с указанием размеров, а не предполагайте, что более толстая прокладка обеспечивает лучшую изоляцию.

Системные эталонные размеры не являются универсальными.

Система крепления может присваивать отдельные номера деталей или ссылки на чертежи для направляющей, опорной плиты, опорной плиты и регулировочной плиты по высоте. Коды компонентов системы крепления и ссылки на чертежи являются специфичными для производителя и системы. Не следует определять размеры плит по частичному или временному коду. Они соединяют компоненты внутри системы, но не обеспечивают универсальных размеров или допусков.

Как разметить чертеж рельсовой площадки

Шаблон для обозначения практических размеров

В примечании к чертежу можно использовать этот шаблон: общая длина L, ширина W, номинальная толщина t; ширина контакта рельса с опорой; где применимо, тип отверстия или паза, его расположение и допуск по положению; расстояние от края; зазор между зажимом и поверхностью; ориентация; материал; твердость; статическая жесткость; электрическое сопротивление; и допуски на элементы. Это шаблон документации, а не универсальный размер SFFST.

При необходимости используйте отдельные базовые точки для осевой линии направляющей, осевой линии опорной плиты и направления крепления. Отметьте верхнюю и нижнюю поверхности, если текстура, покрытие, сцепление или трение различаются. В случае асимметрии добавьте стрелку, указывающую направление, и сторону установки.

Как избежать ошибок в определении размеров по фотографиям

Фотография изделия не может отображать истинный масштаб, степень сжатия, скрытые пазы или зазор между направляющей и зажимом. На ней может быть изображен прототип, другая система крепления или вид под углом. Используйте фотографии только для идентификации, а затем подтвердите геометрию по чертежу и измеренным параметрам.

Технический пакет должен включать в себя информацию о сечении рельса, названии системы крепления, типе шпалы или опорной плиты, нагрузке в процессе эксплуатации, условиях окружающей среды, редакции чертежа, материале и размерах (фиксированных или нефиксированных) для подтверждения. Это дает SFFST удобную отправную точку без необходимости придумывать недостающие данные.

Контрольный список для предварительного выбора решений SFFST Pad Solutions

Информация о направляющих и креплениях

Перед отправкой посылки проверьте профиль рельса, ширину основания рельса, место крепления, контур опорной плиты, тип шпалы, расположение подкладки, целевую высоту рельса, диапазон регулировки ширины колеи, класс нагрузки, требования к сигнализации или изоляции, а также ориентацию. Определите, является ли деталь новой, заменой или модернизированной.

Вместо одного общего термина следует использовать отдельные обозначения для направляющих, опорных плит и регулировочных подушек направляющих. Их расположение и функции различаются, поэтому чертежи, требования к материалам и критерии приемки также должны различаться.

Тестирование и контроль версий

В состав лабораторных ресурсов SFFST входит оборудование для оценки неметаллических материалов, абразивного износа, старения, твердости по Шору, универсальных испытаний на растяжение и сопротивления крепежным элементам направляющих. Лабораторные ресурсы SFFST позволяют установить связь между техническими характеристиками накладок и методами испытаний, а также ссылаться на применимые стандарты.

В завершение укажите номер версии, базовую схему, таблицу допусков, обозначение материала, ссылки на испытания и незавершенные моменты. Это позволит избежать сравнения устаревшего чертежа с текущей сборкой.

Заключение

Размеры опорных пластин рельса должны соответствовать размерам опоры рельса, основания или шпалы, зазорам между зажимами и болтами, допуску по толщине, целевой жесткости и требованиям к электропитанию. Для опорных пластин или регулировочных пластин рельса сначала определите плоскость контакта, а затем контролируйте геометрию и характеристики.

Вам нужны направляющие под конкретную систему крепления? Компания SFFST поможет вам проверить размеры, толщину, жесткость, допуски и требования к материалам направляющих на основе ваших технических чертежей и условий эксплуатации. Отправьте нам профиль вашего рельса, ссылку на систему крепления, размеры существующих направляющих или изменения в чертеже, и наша команда поможет подобрать подходящее решение для направляющей, опорной плиты или регулировочной подушки по высоте.

Свяжитесь с SFFST сегодня! Чтобы обсудить ваши требования к крепежным площадкам для рельсов и запросить индивидуальное техническое решение.

Часто задаваемые вопросы

В: В чем разница между направляющей и опорной плитой?

А: Между рельсом и его непосредственной опорой, такой как опорная плита или шпала, устанавливается рельсовая подкладка. Опорная плита устанавливается ниже опорной плиты и выше шпалы или несущей конструкции. Поэтому их контактные поверхности, зазоры, целевые значения жесткости и базовые точки на чертежах могут быть разными.

В: Как следует проверять толщину накладок на рельсах?

А: Проверьте номинальную толщину, допустимый допуск, условия измерения, состояние сжатия, слои склеивания и требуемую высоту собранного рельса. Подтвердите значение по чертежу системы крепления, а не измеряйте только видимый край. При выполнении работ по замене также следует зафиксировать состояние существующей прокладки и любых добавленных прокладок.

В: Какие размеры должны быть указаны на чертеже опорной площадки рельса?

A: Общая длина и ширина, номинальная толщина, допуск по толщине, базовые опорные точки, площадь контакта, вырезы или отверстия (где применимо), материал, твердость, жесткость, электрическое сопротивление и применимые стандарты испытаний.

Выставки

связанный новости
Натяжные зажимы SKL
Типы рельсовых зажимов для современных железнодорожных систем крепления
Выбираются рельсовые зажимы...
Применение резиновых компонентов для городских железных дорог
Резиновые компоненты для железнодорожных систем: руководство по выбору.
Резиновые компоненты для железнодорожных перевозок...
Опорная пластина SFFST
Крепежные элементы железнодорожных конструкций: принцип работы зажимов, прокладок и опорных пластин.
Компоненты железнодорожного пути...
Резиновая панель железнодорожного переезда-3
Резиновый или бетонный железнодорожный переезд: что лучше?
SFFST расположен на...
Скачать Область
Введение в компанию
Почему стоит выбрать SFFST?
Справочник по продукции
Характеристики продукта
Часто задаваемые вопросы Вопросы
Что представляет собой компания SAFE Rail Fastening System (Zhejiang) Co., Ltd.?

Компания SAFE Rail Fastening System (Zhejiang) Co., Ltd. является ведущим производителем систем крепления рельсов, с общим объемом инвестиций, превышающим 50 миллионов юаней, и производственной площадью более 50 000 м². Благодаря стратегическому расположению в провинции Чжэцзян — производственном центре Китая — мы специализируемся на предоставлении высококачественных решений по креплению рельсов для мировых рынков.

Компания расположена в провинции Чжэцзян, в самом сердце промышленного сектора Китая. Это стратегическое местоположение обеспечивает эффективный доступ к цепочкам поставок, логистическим сетям и промышленным ресурсам, что способствует своевременной доставке высококачественной продукции отечественным и зарубежным клиентам.

Наш годовой объем производства систем крепления рельсов достигает 5 миллионов комплектов, что позволяет удовлетворять потребности крупномасштабных проектов.

Мы эксплуатируем автоматизированный 3D-склад вместимостью 30 000 тонн, что обеспечивает эффективное управление запасами и хранение продукции.

Наши специализированные производственные линии и лаборатории оснащены более чем 100 комплектами современного международного автоматизированного и испытательного оборудования. Это гарантирует соответствие каждого продукта самым высоким отраслевым стандартам.

Мы соблюдаем международные стандарты, включая ISO 9001 (управление качеством), ISO 14001 (управление окружающей средой) и ISO 45001 (управление охраной труда и техникой безопасности).

контакт нас

Чтобы узнать больше о наших продуктах и ​​проектах, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших экспертов свяжется с вами в ближайшее время.