ข่าว

เพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของรางด้วยระบบยึดแบบ Type VII

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราทางออนไลน์

สารบัญ

ระบบรางรถไฟเป็นส่วนสำคัญของระบบโลจิสติกส์และการขนส่งทั้งภายในประเทศและข้ามพรมแดน ความมั่นคงของรางเป็นหัวใจสำคัญของระบบนี้ มันส่งผลต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพการทำงานของระบบ เมื่อน้ำหนักบรรทุกต่อเพลาเพิ่มขึ้นและการจราจรของรถไฟเร็วขึ้น การรักษาความมั่นคงของรางภายใต้แรงพลวัตจึงมีความท้าทายมากขึ้น ระบบยึดรางจะช่วยต้านทานแรงกดดันเหล่านี้โดยการให้การสนับสนุนที่จำเป็น ณ จุดเชื่อมต่อระหว่างรางและหมอนรองราง ระบบเหล่านี้ให้การรองรับที่สม่ำเสมอ ณ จุดเชื่อมต่อระหว่างรางและหมอนรองราง ป้องกันการเคลื่อนตัวของราง ลดการสั่นสะเทือน และเพิ่มอายุการใช้งานของทั้งรางและฐานรากของราง

 

ระบบยึดตรึงในเส้นทางขนส่งสินค้าหนัก

ขอแนะนำระบบยึดแบบ Type VII

เพื่อตอบสนองความต้องการของรางรถไฟแบบมีหินรองรางในยุคปัจจุบัน พวกเราที่ SFFST ได้สร้าง... ระบบยึดแบบที่ VIIระบบนี้ใช้งานได้ดีกับรางขนาด 60 กก./ม. และ 75 กก./ม. ออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกเพลาสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเส้นทางขนส่งสินค้า ระบบนี้เป็นไปตามข้อกำหนด Q/CR 481-2015 ในประเทศจีน และยังตรงตามมาตรฐาน EN 13481-2 หมวด E สำหรับการใช้งานทั่วโลก ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย

คุณลักษณะการออกแบบโครงสร้าง

ส่วนประกอบหลักของระบบ Type VII

ระบบยึดแบบ Type VII ใช้ส่วนประกอบที่แข็งแรงหลากหลายชนิด ทำงานร่วมกันเพื่อให้รางตรงและโครงสร้างแข็งแรง ส่วนประกอบหลักของระบบประกอบด้วย:

  • แคลมป์ยึดชิ้นงาน W4: ผลิตจากเหล็ก 60Si2Mn ให้แรงยึด ≥ 12kN
  • สลักเกลียวรูปตัว T (T2), น็อต (M24) และแหวนรองแบน: ชิ้นส่วนเหล่านี้ใช้สำหรับล็อคเข้าด้วยกันในเชิงกลไก
  • แผ่นรองราง P7 (วัสดุ TPEE): ช่วยเพิ่มแรงเด้งด้วยความแข็งคงที่ 140±20kN/mm
  • แผ่นรองไหล่หล่อ TZ5 และแผ่นกั้นราง MG7: ผลิตจากเหล็กหล่อ QT450-10 เพื่อความแข็งแรงทนทาน
  • ฉนวนรางรถไฟ G7: ผลิตจาก PA66+30%GF ทนทานต่อแรงเฉือนและแรงกระแทกได้ดี

คนงานประดิษฐ์ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นด้วยความเอาใจใส่ ด้วยวิธีนี้ พวกเขาจึงได้แรงกดที่เหมาะสม ณ จุดสัมผัส รวมถึงฉนวนและการลดแรงสั่นสะเทือนที่ดี

 

ส่วนประกอบหลักของระบบ Type VII

นวัตกรรมทางวิศวกรรมในการออกแบบ

ระบบนี้ประกอบด้วยแนวคิดใหม่ๆ เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและลดความสึกหรอจากการใช้งาน วัสดุอย่างเหล็กหล่อ QT450-10 และสารประกอบ TPEE ที่มีคุณสมบัติคล้ายยาง ทนทานต่อการเสียดสีและความเสียหายจากสภาพอากาศ รูปทรงของแคลมป์และแผ่นรองช่วยกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญมาก ช่วยลดการสึกหรอจากการสั่นสะเทือนและทำให้การทำงานมั่นคง แม้ว่าน้ำหนักบรรทุกจะเปลี่ยนแปลงไปก็ตาม

ความเข้ากันได้กับโปรไฟล์ราง

ข้อดีอย่างมากคือ สามารถใช้งานร่วมกับรางขนาด 60 กก./ม. (P60) และ 75 กก./ม. (P75) ซึ่งเป็นขนาดที่พบได้ทั่วไปในเครือข่ายรถไฟทั่วโลก การประกอบที่พอดีช่วยรักษาแรงกดสัมผัสให้สม่ำเสมอ และยึดรางให้แน่นแม้ในสภาพการทำงานที่ยากลำบาก

ประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการรับน้ำหนัก

การตอบสนองต่อการสั่นสะเทือนความถี่สูง

ชิ้นส่วนที่มีความยืดหยุ่น เช่น แผ่นรองราง Rail Pad P7 สามารถดูดซับแรงกระแทกจากการเคลื่อนที่ได้ดี ช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนหลักและรักษารางให้ตรงแนวได้นาน การควบคุมการสั่นสะเทือนเช่นนี้มีประโยชน์อย่างมากในเส้นทางที่มีผู้คนหนาแน่น เพราะการสั่นสะเทือนซ้ำๆ อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายก่อนเวลาอันควร

ผลงาน ภายใต้น้ำหนักบรรทุกเพลาที่สูง

ระบบราง Type VII สร้างขึ้นเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกต่อเพลาได้สูงสุด 30 ตัน (ในประเทศจีน) และ 35 ตัน (ในระดับสากล) มีความแข็งแรงทนทานต่อแรงกระทำต่างๆ และสามารถต้านทานการเคลื่อนตัวได้แม้จะมีการรับน้ำหนักซ้ำๆ ซึ่งช่วยชะลอการสึกกร่อนของหินรองราง ส่งผลให้รางรถไฟมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ข้อมูลจากการทดสอบทางรถไฟจิงเฉินแสดงให้เห็นว่า ระบบรางสามารถรักษาตำแหน่งได้โดยมีการเบี่ยงเบนไม่เกิน 2 มิลลิเมตร หลังจากใช้งานไปแล้ว 1 ล้านครั้ง ด้วยน้ำหนักบรรทุก 30 ตัน

การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

ตรงตามข้อกำหนด Q/CR 481-2015

ระบบนี้ตรงตามหรือเหนือกว่าประเด็นสำคัญใน Q/CR 481-2015 สำหรับงานขนส่งทางรถไฟขนาดใหญ่:

  • ความต้านทานตามแนวยาวของราง ≥11kN
  • แรงยึดของระบบ ≥24kN
  • ความต้านทานไฟฟ้า ≥5kΩ
  • การทดสอบแรงดึงเพื่อหาค่าความต้านทานการดึงออกที่ ≥60kN
  • ประสิทธิภาพด้านความทนทานต่อความล้า: ความคลาดเคลื่อนของระยะห่างราง ≤6 มม., อัตราการเปลี่ยนแปลงของแรงยึด ≤20%

ทีมงานของเราตรวจสอบสิ่งเหล่านี้ผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่จำลองสภาวะจริง นอกจากนี้ยังมีการทดสอบภาคสนามด้วย ตัวอย่างเช่น การทดสอบแรงดึงในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ตรงกับผลลัพธ์ภาคสนามจากสายส่งเฟิงหง ซึ่งแรงยังคงสูงกว่า 60 กิโลนิวตันหลังจากจำลองพายุและฝนตกหนัก

สอดคล้องกับข้อกำหนด EN 13481-2

เพื่อความเหมาะสมในการใช้งานทั่วโลก ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐาน EN 13481-2 หมวด E ทำให้เหมาะสำหรับรางรูปตัว I บนรางที่มีหินรองราง ตรงตามหรือเกินกว่ามาตรฐานต่างๆ เช่น ความแข็งแกร่งในแนวตั้ง (≤25%) ฉนวนไฟฟ้า (≥5kΩ) และความต้านทานด้านข้าง (≥9kN) ส่วนประกอบเหล่านี้ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่มีน้ำหนักบรรทุกสูง

ความเป็นเลิศด้านการผลิต SFFST

ความสามารถด้านวิศวกรรมความแม่นยำ

ที่ เอสเอฟเอสทีเราดำเนินการผลิตด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัยและตรวจสอบด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) ในขั้นตอนการออกแบบ สายการผลิตแคลมป์ดึงของเราครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่การตัดวัตถุดิบ การอบชุบความร้อน ไปจนถึงการตกแต่งและการบรรจุหีบห่อ ทำให้ทุกชุดการผลิตมีความสม่ำเสมอ

กระบวนการควบคุมคุณภาพ

ระบบ ISO ของเรามีการตรวจสอบในหลายขั้นตอน เครื่องมืออัตโนมัติกว่า 100 ชิ้นในห้องปฏิบัติการโลหะและอโลหะทำการทดสอบความแข็ง ความแข็งแรงในการดึง ขีดจำกัดความล้า การรักษาฉนวน และคุณสมบัติอื่นๆ การตรวจสอบการผลิตแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละล็อตผ่านเกณฑ์มาตรฐานที่เข้มงวดของเรา

สถานการณ์การใช้งานและประโยชน์

กรณีศึกษาการใช้งานในเครือข่ายทางรถไฟ

ระบบยึดแบบ Type VII ทำงานได้ดีในพื้นที่ทางรถไฟหลายประเภท ไม่ว่าจะเป็นเส้นทางขนส่งสินค้า เส้นทางโดยสาร และเส้นทางที่ผสมผสานทั้งสองอย่าง ระบบนี้ปรับตัวเข้ากับสภาพอากาศและลักษณะภูมิประเทศ จึงสามารถปรับให้เข้ากับสภาพทางภูมิศาสตร์และสิ่งแวดล้อมต่างๆ ได้ ตัวอย่างเช่น ระบบนี้ถูกนำไปใช้ในงานขนส่งสินค้าหนัก เช่น โครงการทางรถไฟเฟิงหงและจิงเซิน.

ข้อได้เปรียบในการดำเนินงานสำหรับผู้ประกอบการรถไฟ

ผู้ที่ใช้งานรางเลื่อนจะพบปัญหาการซ่อมแซมน้อยลง นั่นเป็นเพราะวัสดุที่ทนทานและกลไกที่แข็งแกร่ง นอกจากนี้ การยึดเกาะด้านข้างที่ดีขึ้นและแผงกั้นไฟฟ้ายังช่วยเพิ่มความปลอดภัย ทำให้ลดความเสี่ยงในแต่ละวันลงได้

 

ระบบยึดแบบที่ VII

สรุป: คุณค่าทางวิศวกรรมของระบบยึดแบบ Type VII

ระบบยึดรางแบบ Type VII แสดงให้เห็นว่าการออกแบบที่ชาญฉลาดช่วยให้การทำงานในโครงสร้างรางที่แข็งแรงมีความมั่นคง การเลือกใช้วัสดุ การประกอบที่แม่นยำ และการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เน้นย้ำถึงความมุ่งมั่นของ SFFST ในการยกระดับเทคโนโลยีการยึดรางให้สูงขึ้น ในฐานะส่วนหนึ่งของบริการ EPC+M+O แบบครบวงจรของเรา ระบบนี้จึงสามารถนำไปใช้ในโครงการรางรถไฟในปัจจุบันทั่วโลกได้อย่างลงตัว

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรทำให้ระบบยึดแบบ Type VII เหมาะสำหรับทางรถไฟบรรทุกหนัก?

A: การออกแบบโครงสร้างช่วยกระจายแรงกดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ส่วนประกอบที่มีความยืดหยุ่นช่วยดูดซับแรงสั่นสะเทือน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีความถี่สูงและภาระหนัก

ถาม: ระบบ Type VII สามารถใช้งานร่วมกับรางขนาด 60 กก./ม. และ 75 กก./ม. ได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบโดย SFFST ให้พอดีกับรูปทรงทั้งสองแบบอย่างแน่นหนา พร้อมทั้งรักษาแรงยึดเกาะที่ดีที่สุด

ถาม: ระบบนี้ตรงตามมาตรฐาน Q/CR 481-2015 อย่างไร?

A: ผ่านกระบวนการคัดเลือกวัสดุอย่างเข้มงวด การทดสอบความล้า และการตรวจสอบความสอดคล้องกับเกณฑ์ประสิทธิภาพเชิงกลที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน

นิทรรศการ

ที่เกี่ยวข้อง ข่าว
Level crossing systems banner with train at railway‑road intersection
SFFST Expands Its Rail Solutions with Level Crossing Systems
3Days to InnoTrans 2026! As...
Railway system product brochure for crossing noise‑vibration safety protection
Beyond Fastening: SFFST Expands Its Rail Solutions Portfolio with Three New System Platforms
4 Days to InnoTrans 2026! From...
โครงการปรับปรุงเส้นทางรถไฟความเร็วสูงเซี่ยงไฮ้-หวู่ฮั่น-เฉิงตู และสถานีรถไฟสายที่สองเซียงหยาง-ฉงชิ่ง
Railway Rubber Manufacturing: SFFST’s Track Solutions
Railway rubber product...
แผ่นรองพื้นใต้หินถ่วง (ลดแรงสั่นสะเทือนมาตรฐาน)
Rail Vibration Isolation Solutions | SFFST Elastic Components
A Track Vibration Isolation...
ดาวน์โหลด พื้นที่
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับบริษัท
เหตุใดจึงควรเลือก SFFST
ข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์
คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
คำถามที่พบบ่อย คำถาม
บริษัท SAFE Rail Fastening System (Zhejiang) จำกัด คืออะไร?

บริษัท SAFE Rail Fastening System (Zhejiang) จำกัด เป็นผู้ผลิตระบบยึดรางรถไฟชั้นนำ โดยมีเงินลงทุนรวมกว่า 50 ล้านหยวน และมีพื้นที่โรงงานมากกว่า 50,000 ตารางเมตร ตั้งอยู่ในมณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเป็นศูนย์กลางการผลิตของจีน เราเชี่ยวชาญในการจัดหาโซลูชันระบบยึดรางรถไฟคุณภาพสูงสำหรับตลาดโลก

บริษัทตั้งอยู่ในมณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเป็นศูนย์กลางของภาคการผลิตของจีน ทำเลที่ตั้งเชิงยุทธศาสตร์นี้ช่วยให้สามารถเข้าถึงห่วงโซ่อุปทาน เครือข่ายโลจิสติกส์ และทรัพยากรทางอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ สนับสนุนการส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้แก่ลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศได้ทันเวลา

กำลังการผลิตระบบยึดรางรถไฟของเราต่อปีสูงถึง 5 ล้านชุด ซึ่งเพียงพอต่อความต้องการของโครงการขนาดใหญ่

เราดำเนินงานคลังสินค้า 3 มิติอัตโนมัติที่มีความจุในการจัดเก็บ 30,000 ตัน ซึ่งช่วยให้การจัดการสินค้าคงคลังและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพ

สายการผลิตและห้องปฏิบัติการเฉพาะทางของเราเพียบพร้อมด้วยอุปกรณ์ทดสอบและระบบอัตโนมัติระดับสากลที่ทันสมัยกว่า 100 ชุด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด

เราปฏิบัติตามมาตรฐานสากลต่างๆ รวมถึง ISO 9001 (การจัดการคุณภาพ), ISO 14001 (การจัดการสิ่งแวดล้อม) และ ISO 45001 (การจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย)

ติดต่อ เรา

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโครงการของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่าง และผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด